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机械加工做哪些利润大

[ 发布日期:2019-04-22 点击:566 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  现如今,随着国家政策的扶持和机械加工行业的迅速发展,机械加工引起了人们的重视,那到底机械加工做哪些利润大呢?今天小编就通过不同方面给大家做个分析。

  首先,我们先为大家介绍一下什么是机械加工,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。通过机械加工这四个字就不难发现机械加工肯定和机械息息相关,那机械加工的常用机械有哪些呢?

加工中心孔

  机械加工常用机械:

  加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm

  既然已经对机械加工有了初步了解,接下来我们就来介绍一下机械加工的方法。

  机械加工方法:

  第一种:快速成型技术,也就是3D打印技术

  这种技术在现在制造业是一种新型的加工技术,只需要你在电脑前进行编程,然后安装好材料,打印机就会自动工作,一直到产品完成。优点是产品可以达到百分之百的利用率,称为绿色型制造,缺点是机器本身比较昂贵,材料本身也具有特殊性,并不是所有的金属都可以用来作为打印的材料,而且目前塑料用的多一点。

  第二种:数控机床加工制造

  数控机床是采用CAMCAD等加工软件进行加工的,需要你进行编程,加工,放料,还是需要人在旁边看着的,但是自动化程度还是较高的。

  第三种:机器人加工制造

  机器人在未来行业具有很好的前景,如果能搞好也是很厉害的,但是目前的技术直到机械手加工,所谓机械手也就是重复的完成一个动作,将几个不同的机械手加工顺序连接起来就是一道完整的加工体系,在目前阶段这种方法很好用。

  第四种:计算机辅助加工

  计算机的诞生为人类的手工加工走向机械加工是一个巨大的推进。将计算机运用到机械加工中,着实可以减轻人力物力。提高了加工的精度,还是很有发展的前景的。

  第五种:3D软件虚拟制造

  现实中有很多三维软件,你将它们运用好了,你就可以在电脑上面将你需要的产品画出来,在进行仿真分析,运动,切削,加工等等,尤其是在对一些精密零件中零件特别小的话很难实现切削加工制造的,只能先通过三维软件将加工后和加工运动仿真后的实际情况安全做好后,才可以利用特殊的仪器进行制备加工。

  第六种:智能制造

  所谓智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统它在制造过程中能进行诸如分析、推理、判断、构思和决策等智能活动。与传统的制造系统相比智能制造系统有以下特征:1自律能力2人机一体化3灵镜技术4自组织能力与超柔性5学习能力和自我优化能力6自我修复能力与强大的适应性。

  第七种:计算机集成制造

  计算机集成制造CIM是在计算机支持的信息技术环境下的制造技术和制造系统。它一般包括四个应用分系统和两个支撑分系统。四个应用分系统是管理信息系统工程设计系统质量保证系统制造自动化系统。两个支撑分系统是数据库系统和通讯网络系统。

  通过以上的介绍,大家应该对机械加工有了更深刻的了解,那么当然了想要了解机械加工做哪些利润大,当然离不开对其发展现状和国家政策的了解了。

  机械加工发展现状:

  随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

  微型机械加工技术

  随着微/纳米科学与技术(Micro/Nano Science and Technology)的发展,以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业,而又不扰乱工作环境和对象的特点,在航空航天、精密仪器、生物医疗等领域有着广阔的应用潜力,并成为纳米技术研究的重要手段,因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术之首。

  快速成形机械加工技术

  快速成形技术是20世纪发展起来的,可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果,是现代先进机械加工技术的重要组成部分。

  精密超精密机械加工技术

  精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分,是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来,随着计算机及信息技术的发展,对制造技术提出了更高的要求,不仅要求获得极高的尺寸、形位精度,而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下,超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法不断涌现。

  国家政策支持:

  国务院通过的《装备制造业调整与振兴规划》,提出依托高速铁路、煤矿与金属矿采掘、基础设施、科技重大专项等十大领域重点工程,振兴装备制造业;抓住九大产业重点项目,实施装备自主化;提升四大配套产品制造水平。政策措施包括加强投资项目的设备采购管理、鼓励使用国产首台套装备、推进企业兼并重组等。上述领域涉及了经济建设中的关键部门,也是我国机械行业发展中亟待突破的领域,尤其是高档数控机床和矿用机械长期以来一直是我国制造领域的薄弱环节,与国外先进水平有明显的差距。

  那么从事机加工利润究竟有多大呢?

  一般来说,纯粹的车、铣、刨、磨,几乎是不赚钱的,许多情况下还要赔钱。因此车、铣、刨、磨加工通常是一些产品加工的附属加工。

  比如说,汽车产品部件的加工,有大量的铆焊加工激光切割加工,和一定的技术含量的工装组合,而车、铣、刨、磨加工只是其中的一个部分。这样的话,综合可以达到10%左右。

  对于钣金加工来说,传统的加工方法,几乎没有竞争能力了,但是在人力资源比较廉价的情况下,依然可以达到5%10%

  但是如果是成套的设备的加工,综合磷化、喷漆、喷涂、烤漆以及前述的车、铣、刨、磨、铆焊加工等就可以具有更高的空间。如果还有一定的设计能力,那么利润的空间就更大了。

  以上就是小编通过不同方面对机械加工的介绍了,相信大家已经对机械加工行业有了自己的想法,当然,一个企业要有利润,当然离不开自己独有的特色,同时企业在不断生产过程中也要不断去寻找整个加工工序的弱点来并加以改进,只有这样才能做行业的领军人,获得巨大的利润。


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